粉末堆焊技术已应用于工业制造的许多领域，其主要目的是获得具有特定性能(耐磨性、耐腐蚀性、耐温性等)的合金硬表面层。
从应用的角度看，可以分为以下几类:
(1)根据工件堆焊表面几何分类。
它主要分为:圆平面、圆锥体、圆柱、圆柱螺旋平面、平面线段或平面等。对于不同类型的工件，在工艺控制程序上是不同的。对于复杂平面线段(连续或不连续直线段或曲线段)，要实现自动堆焊，需要采用数控系统。对于同一类型的工件，几何尺寸差异较大，有必要选择合适的模型。
(2)按工件属于制造业分类。
根据目前的应用情况，有:阀门制造业、阀门制造业、冶金轧钢工具制造业、石油机械工业、煤矿机械工业、电力机械工业等。随着应用范围的扩大，越来越多的制造业将在产品维修中采用粉末堆焊技术。
应用于石油机械工业
粉末堆焊技术一经推广应用，就成功应用于钻杆接头耐磨合金带堆焊，并在钻具维修制造行业得到推广，效果显著，效益显著。
在钻探采矿设备中，板阀密封面采用粉末堆焊技术代替手工氧乙炔堆焊镍基耐磨合金，可显著提高质量和生产效率，大大降低制造成本。
在钻井和采矿设备,耐磨堆焊钻工具,特别是在大规模生产全自动浮出水面,让发挥粉末堆焊的特点,可以自动连续操作,并结合先进的机械自动化技术,提供了一个良好的技术手段的改进钻工具制造业的生产水平。
用于易损件的修理
在电力、水泥、矿山、材料加工等工业领域，有大量易损件受到强磨损。高铬合金粉末堆焊耐磨性能好，价格低廉，具有优良的性价比。如对螺旋输送机的滚筒表面进行堆焊;堆焊切削齿的磨削面等。
