1. 堆焊熔覆快，稀释率低;等离子弧堆焊稀释率可控制在5% ~ 10%或更低;
2. 堆焊覆层合金与工件基体是冶金结合，结合强度高;
3. 可直接对腐蚀、油污金属零件表面进行等离子堆焊，无需复杂的预处理工艺;
4. 堆焊层结构紧凑，成型美观;堆焊工艺易于实现机械化和自动化;
5. 与其它等离子喷涂焊接相比，该设备结构简单、节能、操作方便、维护方便;
6. 等离子弧温度高，能量集中，稳定性好，工件所引起的残余应力和变形小;
7. 良好的可控性。等离子体电弧的电弧参数，如气氛、温度等，可通过改变功率、气体类型、流量、喷嘴结构尺寸来调节，实现高效的自动化生产，提高劳动生产率;
8. 广泛的材料。堆焊合金粉末作为堆焊材料，不受铸造、轧制、拉丝等工艺的限制。可根据不同的性能要求配置不同成分的合金粉末。特别适用于难制丝易制粉的硬质耐磨合金，以获得所需的堆焊层。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能合金层,从而实现零件表面强化和硬化堆焊过程中,由于等离子弧弧温度高,传热率,稳定性好,强渗透控制，通过调整相关焊接参数，可在一定范围内调整堆焊层的厚度、宽度、硬度。
等离子体粉末堆焊后，基体材料与堆焊材料之间形成熔合界面，结合强度高。堆焊层结构紧凑，耐腐蚀、耐磨性好。降低了基材和堆焊材料的稀释率，材料性能变化不大。采用粉末堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是耐火材料，提高工件的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。
