PTA堆焊有哪些应用领域？上海多木小编告诉你！
一、钢铁冶金；
在钢铁冶金工业中，大量的设备部件在高，中，低温重载或腐蚀环境下运行。构件的使用寿命是企业关注的焦点。热喷涂技术的应用提高了这些工件的使用寿命，提高了企业的生产效率和产品质量，降低了企业的生产成本；
二、石化行业；
热喷涂技术已被公认为解决石化企业核心设备重要部件的防腐耐磨问题。其高性价比使其广泛应用于易损件的保护；
三、航空发动机和燃气轮机；
热喷涂技术是航空发动机/燃气轮机领域的关键技术之一，广泛应用于核心部件。航空发动机涡轮叶片，燃烧室，火焰管，燃气轮机叶片，燃烧缸，过渡段，火焰管等热障涂层。密封涂层，如航空发动机涡轮外圈，压力管等。燃气机壳，燃气轮机气缸，导叶挡圈，涡轮挡圈，压气机活塞环，平衡板，密封圈，汽轮机密封圈，弧段，隔膜套，中高压气缸密封涂层等。涂层性能直接影响到设备的工作温度，效率和使用寿命；
四、能源和电力；
热喷涂技术已广泛应用于能源和电力行业。特别是在防腐，耐磨，密封等具有特殊功能要求的环境中，该技术可以延长整机的使用寿命，提高工作效率，降低设备的运行维护成本，为企业带来可观的经济效益；
五、其他行业；
热喷涂技术还广泛应用于航空工业，机械制造业，轻工业和交通运输等诸多领域。它对国民经济的发展是必不可少的；
PTA堆焊技术在煤矿中的应用，煤矿井下生产环境十分复杂，要求井下设备经久耐用，防爆。煤矿井下工作面刮板输送机，运输机，采煤机等设备承担着整个工作面开采和运输的任务。刮板输送机也是刮板输送机的行走轨道，其磨损严重。与此同时，这些设备的价值相对较高。现代矿山刮板输送机一般在5600万元以上。采煤机的磨损部位主要是滚筒和镐。鼓的价值也在几十万到几百万之间，而消费也在每年几十万元以上。
由于磨损问题，煤矿企业每年损失近千万元，极大地影响了煤矿经济效益的提高。特别是近年来，煤矿行业已进入“寒冬”时期，当务之急是要千方百计降低生产成本。
PTA堆焊煤矿刮板输送机主要磨损部位在中板，底板，槽口侧钢的头部框架和尾座。中间槽，底板槽和滑靴轨道。中板，底板和槽侧的换丝槽和过渡槽。链轮链套磨损修复。
怎么解决？采用等离子堆焊专用设备对刮板输送机耐磨部件表面堆焊一定形状的耐磨层。刮板输送机运行时，刮板与链条不再直接磨损设备主体，而只磨损表面耐磨层，开采出一两个工作面。后刮板输送机无磨损，可大大延长刮板输送机的使用寿命，减少磨损对煤矿企业造成的损失。
