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等离子熔覆技术的原理及特点是什么。
等离子熔覆技术是借助水冷系统针对喷嘴电弧约束控制，通过转移弧作为热源获得高能量密度的等离子弧，利用各种合金粉末针对的机械表面修复再制造的手段。
阳极喷嘴和阴极等离子炬被各自连接正负极，工作时的气体通过等离子炬，高频火花被用来点火，气体会被加热到约15000K，这个时候会产生压缩的效果在磁压缩热压缩和机械压缩综合作用下从喷嘴射出的效果，在磁压缩、热压缩和机械压缩综合作用下从喷嘴射出一个温度很高，速度很快的等离子射流。
合金粉末进入等离子束后被瞬时地加热加速形成粒子射线，粒子的状态为熔融或半熔融状态，喷射到待加工的工件表面，在零件的表面发生熔融、混合、凝固等物理化学变化，然后和零件表面冶金结合。
等离子熔覆技术的特点：
1、等离子温度高，热传效温高，稳定性好，熔深可控性强，对基体热影响区小；
2、等离子堆焊速度快，稀释率低（＜10%）
3、堆焊层成型美观，组织致密，与基体呈冶金结合，结合强度高；
4、可以轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊
5、设备紧凑，操作简单，堆焊过程易实现机械化、自动化
6、堆焊材料广：有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等。硬度可在HRC15-65范围调配;
7、设备造价及运行成本低，灵活方便，可在固定场合和野外条件使用;
8、设备可一机多用，一台设备可以堆焊多种金属粉末，并可制备多种功能性涂层（抗磨损、耐腐蚀、减磨、耐热）
以上就是关于等离子熔覆技术的原理及特点，大家想了解更多的话可以跟上海多木实业小编继续沟通！
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