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如何微束等离子焊机稳定性

发布时间:2021-01-19作者:上海多木实业有限公司次数:80

等离子弧的稳定性直接影响到切割质量,等离子弧的不稳定现象会导致切割不均匀,产生积垢等缺陷,还会导致微束等离子焊机相关部件寿命缩短,以及频繁更换喷嘴和电极。多木实业小编对这一现象进行了分析并提出了一些解决办法:
如何微束等离子焊机稳定性
一、空气压力或流量过低;
微束等离子焊机工作时,如工作气压远低于规范要求,即等离子弧喷出速度下降,输入气流流量小于规定值,此时无法形成足够多的带高能、高速的负离子,造成切割质量差,切割不透,切割口积瘤现象。低气压的原因有:进气压力或流量不足,气动调压器调压过低,电磁阀内有油,气路不畅等。
解答:使用前注意观察微束等离子焊机的输出压力显示,如果不符合要求,可进行压力调节或检修空压机。如果输入气压已达到要求,应检查空气过滤减压阀的调整是否正确,表压显示是否符合切割要求。另外要对空气过滤减压阀进行日常维护,以保证进气干燥,不沾油。
二是空气压力太大。
当输入气压远大于0.45MPa时,形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,降低切割等离子弧的强度。导致空气压力过高的原因有:输入空气调节不当,空气过滤减压阀调节不当,或空气过滤减压阀失效。
处理办法是:检查微束等离子焊机压力是否调整适当,空气压缩机和空气过滤减压阀压力是否不正常。打开后,如空气过滤减压阀调节开关旋转、表压不变,说明空气过滤减压阀出现故障,需更换。
三、割炬喷嘴及电极烧伤。
由于喷嘴安装不当,如丝扣不紧,设备各挡位调整不当,需要用水冷却的割炬在工作时,没有按要求通入流动的冷却水,且经常起弧,都会导致喷嘴早期损坏。
多木实业小编建议的对策是:根据切割工件的技术要求,正确调整微束等离子焊机的各个挡位,检查割炬喷嘴是否安装有铁锈,需要冷却的喷嘴应提前冷却并循环冷却。切削时,割炬与工件之间的距离应根据厚度进行调整。
 


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