微束等离子焊机如何焊波纹膜片

发布时间：2021-06-22作者：上海多木实业有限公司次数：138

据多木实业小编了解，焊缝的熔宽和熔深取决于熔池受电弧吹力的大小，而离子气体流量的大小对熔池的熔池熔池容量具有决定作用.微束等离子焊机的离子气流越大，焊缝的熔池宽度和熔池深度就越大；反之，离子气流太大，容量就会产生切割效应，由于电流不稳定，流量过小时，穿透能力下降，焊缝表面粗糙，降低了焊缝的外观质量.在环缝焊接中，可通过焊缝成形.

微束等离子焊机焊接的超薄壁管在很多工业部门得到了广泛的应用，可用于金属软管、波纹管、扭力管、热交换器换热管、仪器谐振管等，有时还可用于在高温高压、复杂振动和交变载荷下输送各种腐蚀介质。微束等离子焊机制造超薄壁管是将带材卷成圆管，然后焊接而成。这种方法工艺简单，生产效率高，成本低。
利用微束等离子焊机制造的焊接波纹管，可根据使用要求设计各种波纹片，并可选择较大的内外径差，为采用新型弹性材料制造波纹管开辟了新的道路。
一般采用微束等离子焊机焊接波纹膜，只有当被套焊的波纹膜厚度大于0.2mm时，才用小功率钨极氩弧焊.包括内、外圆焊.在进行内、外圆焊之前，要求对波纹膜进行清洗，去除油污和氧化膜.清洗后的波纹膜要用无水乙醇浸泡，取出后立即烘干或吹干，以后不能用手触摸，用金属钳夹取。
采用固定装置，保证待焊波纹片与转轴同心，调整微束等离子焊机的位置，然后引弧，待等离子体稳定后，将维弧从焊口射出，对准波纹膜的内径，启动焊机转轴，一切正常后，进行焊接.对外圆焊，同样要求固定装置，调整微束等离子焊机的位置，启动焊机，观察被焊波纹片是否偏心，并相互贴合良好，如果同心度不好，焊缝就会出现锯齿状，形状不美观，密封不到位。
多木实业小编提醒大家使用微束等离子焊机焊接波纹膜片时，应注意：a)钨极对中要好，b)经常清洗喷嘴.喷嘴是等离子电弧的通道，在使用一段时间后，其内部会留下一些杂质，应及时清洗，以免堵塞。

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