等离子堆焊合金粉末是如何制备的？

发布时间：2022-08-24作者：上海多木实业有限公司次数：113

目前，等离子堆焊用的合金粉末绝大多数都是采用物理法制取的，其中采用雾化法生产的粉末约占95%，雾化法对凡是能够熔融的金属都能适用，几乎不受合金材料种类的限制。雾化法是一种液态破碎法，由于金属在液态下的强度远低于固态，所以在不太高的水压或气压下就能将液态金属粉化。

1.水雾化法

按生产量来算，水雾化制粉是雾化制粉量最大的生产方式，尤其适合铁基粉末、铜基粉末、不锈钢粉末、软磁材料粉末，该工艺生产的粉末主要用于等离子堆焊喷涂、粉末冶金压制成形、一体化电感等领域。水雾化法制粉的特点是成本低、生产规模大、粉末粒径小，但是粉末含氧量高、粉末形貌不规则，对有形貌要求的工艺方法不利，例如低磁损的磁性粉末、要求流动性高的特殊喷涂堆焊粉末。

2.气体雾化法

气雾化制粉工艺本身是一个多相流相互耦合作用的复杂过程,存在雾化机理比较复杂、缺乏系统的理论指导、设计标准不易统一等难题。但是,为了制备大批量、低成本、氧含量低、颗粒度可控的合金粉末,以满足在等离子堆焊工艺,以及化工、冶金、装备制造等行业中对金属粉末性能的要求,就需要采用气雾化工艺。

3.机械粉碎法

该方法利用了金属颗粒在不同的应变速率下因产生变形而破碎细化的机理。其优点是对物料的选择性不强,可连续操作,生产效率高,适用于干磨、湿磨,可以进行多种金属及合金的粉末制备。它缺点是粉碎时易混入杂质、并易使粉料氧化、微粉易团聚、分级比较困难，破碎粉末由于颗粒流动性较差，一般极少用到等离子堆焊工艺中。

4.气雾化与水雾化制粉的比较

水雾化与气雾化制作合金粉末的方法，虽然制粉的原理相同，但制得的粉末的物理性能相差还是很大的，特别是形状。由于水对雾化成细小合金液滴的激冷作用，几乎是在一瞬间，就凝固成了合金粉末，这使得那些表面张力较小的合金形成的合金粉末，呈土豆状或不规则形状，只有那些表面张力较大的合金，例如镍基合金，通过调整雾化参数和雾化时合金液的过热度，采用水雾化也能做出近似球形的合金粉末，但没有气雾化效果好，球形镍基粉更能很好满足等离子堆焊要求。

水雾化时，消耗的主要是熔化金属和运行水泵时的电能，相对气雾化成本更低，但粉末成品总体效果没有气雾化好。武汉高力热喷涂工程有限责任公司采用先进的气雾化制粉工艺，制成的合金粉末具有球形度高、粒度可控、氧含量低等优势，是等离子堆焊工艺的理想粉材。

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