等离子熔覆具体过程是什么

发布时间：2022-09-08作者：上海多木实业有限公司次数：173

等离子熔覆过程是：

严格按熔覆工艺细则开展熔覆。

调节工艺参数，尤其是迁移弧电流的大小，要按照溶池情况进行调整。

起弧时送粉量应从小到大，不能突然扩大，收弧时送粉量应由大到小，不能突然停止送粉，同时电流应由大到小逐渐损耗，其损耗时长一般为5-20s，保证焊接搭接处平滑过渡，确保接头整平。

若发现工件故障，如双弧、结珠的现象，应立即关机查验，清除喷头、调节钨极顶尖与喷头的平行度，距离和离子气流量，其气流量一般在0.6-1m3/h内调节。

针对构造刚度大的碳钢和高合金钢焊后要进行消除应力淬火，针对不锈钢要进行稳定化热处理。

等离子熔覆产品的过程参数都应进行控制，由作业员把主要参数填写在《等离子熔覆参数记录》上。

检测：

经等离子熔覆的零部件、铣削或切削后测量硬度值，等离子熔覆工艺依照粉末标注的具体强度向下减掉3-5度即为标准检测强度。早期调试试件的对每次工件开展全检，根据磨合后设备及工艺把握娴熟后，每次工件抽检不得少于3％，若在抽查中发现有一个零件不过关，应翻倍抽查。检验记录按10%占比记录在《过程检验记录》上。

对熔覆品质有问题的构件开展着色探伤查验，合格后转到别的工序。

在检查中发现的气孔、微裂纹等缺点，容许将缺点清除干净后，用与焊材同样的焊材及相应工艺开展焊补。

焊接表层规定整平高过板材最少1mm以上，不然难以开展二次加工，为了确保熔覆品质的完美，特殊工件有需要开裂口就需要按照工艺标准来来操作，大型工件熔覆的对焊层薄厚在5mm以上，要进行2次熔覆才能完成，平面或规范内孔熔覆可选择晃动去进行熔覆。熔覆后表面不可以有气孔、参杂、错口及裂痕存有。