螺杆堆焊机修复方法
螺杆堆焊机：损坏原因
1、螺杆在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。
2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加快螺杆和机体的磨损。
3、机器的磨损磨料，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度限度，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
螺杆堆焊机：螺杆的修复
1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
螺杆堆焊机：机体的修复
机体的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：
1、因磨损增加直径的机体，如果还有一定的渗氮层时，可把机体内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、机体内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。
上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的高科技产业，其中焊接电源是我的主营项目，开发的系列焊机已达到或超过国际水平，深受客户的认可，拥有广泛的客户群和闻名度。产品专业用于精密零件、薄板等的焊接，阀门、轧辊、截齿等的堆焊，模具、机械轴类的焊补等，已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。
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服务流程：
1、样品测试（客户提供样品测试，让客户具体了解设备的堆焊效果，能否达到客户要求，让客户更放心）
2、合同签订（合同通过快递或者传真递送）
3、现场送货（到客户的公司进行设备的安装、调试以及培训
我们焊机的优势:
1、焊接范围广，金属都可焊接；
2、精度高，达到激光焊机的效果；
3、结合度强，纯属冶金结合，不会产生虚焊、脱落现象；
4、焊点洁白明亮，无发黄、发红、发黑、发绿现象；
5、速度快，瞬间熔合，焊一个点的时间为0.05秒；
6、电流输出的大小、时间以及间隔时间任意可调，
热影响较低，效果较佳；
7、设备重量36kg，灵活方便；
8、焊点大小可控，焊后不用处理或简单处理；
9、维护费用低，可以忽略不计；
10、操作简单，方便易学，无需专业人员，大大降低工资成本。
我们焊机的焊补优势：
1、常温焊补，无需预热，焊后易处理；
2、精度高，达到激光焊机的效果；
3、结合度强，纯属冶金结合，焊后可做任何加工；
4、硬度高，焊后较高硬度可达58-59度；
5、速度快，0.2—2.0m的各种焊丝都可使用；
6、电流输出的大小、时间以及间隔时间任意可调，热影响最低，效果最佳；
7、设备重量36kg，灵活方便；
8、焊点大小可控，焊后处理简便；
9、维护费用低，可以忽略不计；
10、操作简单，方便易学，无需专业人员，大大降低工资成本。
