等离子熔覆技术是一种高质量，高效率，低成本的表面处理技术。它利用等离子体束作为热源，并通过等离子体包层进行强化。可在钢，铝，钛等金属表面获得高耐磨，耐腐蚀的包覆层，大大提高零件的使用寿命。
随着现代工业的发展，机械产品的质量要求越来越高，使用条件也越来越严格。机械零件长期在高温，高压，高速，腐蚀性介质中工作。表面经常出现磨损和腐蚀，高温氧化或疲劳裂纹，迫使整个零件报废，进而导致停机产量。因此，强化金属表面是防止机械零件损坏和早期失效的有效措施。
与传统的表面涂层技术相比，等离子熔覆金层的形成是半光滑的，尺寸可以精确控制。只需要简单的表面表面清洗，不需要太高的洁净度，低成本，无污染，金处理层稀释率均匀可控，金处理层组成和结构均匀。等离子弧温高，适用于各种材料。表面冶金，尤其是对耐火材料
具有良好的工艺稳定性，很容易实现自动化的等离子熔覆和大规模批量生产，较高的加热温度，过热表面冶金层，加热速度高，强烈的热源集中在等离子熔覆过程中，快速加热速度，高温停留时间很短。等离子体包层在空气中工作。涂层比铸件小得多，冷却速度快，高温停留时间短。
等离子熔覆技术是在等离子喷涂，堆焊，激光熔覆等表面强化技术的基础上发展起来的一种新型表面处理技术。目前，激光熔覆技术是国内外研究的热点，而等离子熔覆技术在国内文献报道较少。等离子熔覆技术是一种新型的特殊的保护性涂层以等离子弧为热源，使用同步粉喂养方法获得统一，紧凑，坚决保税层表面的基质材料，实现黄金涂层和金属基体的治疗组合，从而使金属表面耐磨性优良性能，耐腐蚀，高温抗氧化性能等材料表面处理。
等离子熔覆的处理过程是什么？
在高温等离子光束，形成熔池表面的部分，合金粉末注入熔池，熔池的粉末吸收热量并迅速融化，与金属熔池中发生反应，然后迅速凝固形成高耐磨，耐腐蚀和耐熔覆层结合贱金属。
等离子熔覆对复合板的应用：
复合板在使用过程中会产生严重的冲击磨损，磨料磨损和腐蚀磨损，对复合板表面造成很大的损伤，严重影响复合板的使用寿命。采用等离子体熔覆技术，可以在金属复合板表面获得具有优异耐磨性和耐冲击性的熔覆层，大大提高了复合板的耐磨性和使用寿命。通过比较其他方法制备的复合材料的性能和应用，比较了等离子熔覆复合材料在耐磨性等性能方面的优势，分析了等离子熔覆复合材料的发展趋势。结果表明，等离子体熔覆技术是制备复合板的一种可行的实验方案，具有良好的发展前景。
与传统的表面涂层技术相比，等离子熔覆金层的形成是半光滑的，尺寸可以精确控制。其它堆焊方法难以同时控制340mm的宽度和0.25~8mm的厚度。(2)等离子熔覆前只需要简单的表面表面清洗，不需要太高的洁净度，低成本，无污染(3)金处理层稀释率均匀可控，金处理层组成和结构均匀。(4)等离子弧温高，适用于各种材料。表面冶金，尤其是对耐火材料(5)具有良好的工艺稳定性，很容易实现自动化的等离子熔覆和大规模批量生产(6)较高的加热温度，过热表面冶金层(7)加热速度高，强烈的热源集中在等离子熔覆过程中，快速加热速度(8)高温停留时间很短。等离子体包层在空气中工作。涂层比铸件小得多，冷却速度快，高温停留时间短。
