很多人会问什么是PTA堆焊？今天多木小编就带您一起了解。
PTA堆焊又称等离子喷涂焊，PTA堆焊工艺是以氩等离子弧为高温热源，合金粉末为填充金属的表面包覆(堆焊)合金的工艺方法。
PTA堆焊的原理：
PTA堆焊的基本过程,使用等离子弧焊枪(或喷枪,等离子弧发生器),在阴极和水冷铜喷嘴、或阴极和工件之间,使气体电离形成电弧,电弧通过孔径较小的喷嘴孔,弧柱的直径限制,压缩通道冷却壁的作用下,产生热收缩效应,机械压缩效应,由于磁压缩效应，使电弧柱被强力压缩，电弧向电弧“压缩”，称为等离子弧。与自由电弧相比，压缩后的电弧会产生较大的变化。值得注意的是，电弧柱的直径变薄，使得电弧柱的电流密度明显增大，气体电离非常充分。因此，该电弧具有高温、能量集中、电弧稳定、可控性好等特点。等离子弧焊枪产生的等离子弧为非转移弧(阴极与喷管之间形成的电弧)和转移弧(阴极与工件之间形成的电弧)。PTA堆焊的主要热源是转移等离子弧。
在节点PTA堆焊的情况下，通常采用两台独立的直流弧焊机作为电源，分别提供非转弧(简称“非弧”)和转弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联，通过水缆与焊枪的钨电极(阴极)连接。所述非电弧电源的正极通过水缆与焊枪喷嘴连接。电弧电源的正极连接到工件上。循环冷却水通过水缆引至焊枪、冷却喷嘴和电极。氩通过电磁阀和流量调节器进入火炬。
当非电弧电源接通时，电极与喷嘴之间产生高频火花点燃非传递电弧。当电弧电源接通时，通过钨电极与工件之间的非电弧导电通道点燃电弧。电弧点火后可保留或切断非电弧，电弧的热量主要用于在工件表面产生熔池和熔融合金粉末。合金粉末按要求连续供应，由粉末气流送入焊枪，吹入电弧。粉末在电弧柱中预热，以熔融或半熔融状态进入熔池。通过调节传递电弧电流来控制合金粉末的熔化和向工件的传热，使合金与工件表面融合。随着焊枪与工件的相对运动，合金池逐渐凝固，工件上获得所需的合金堆焊层。
PTA堆焊的特点：
PTA堆焊由于使用的热量集中,良好的可控性等离子电弧作为热源,使用容易融化,尤其是身心融化良好的合金粉末作为填充金属,与其他表面堆焊方法相比,具有以下特点:
(1)适用于易制粉难制丝的高合金或复合材料的堆焊；
(2)合金粉末及其熔池可以缓冲电弧，有效控制熔深，降低基体材料的稀释率；
(3)堆焊层硬度均匀，结构均匀，容易避免质量缺陷；
(4)焊缝孔型平整美观，尺寸和沉积速率可调范围宽，适合工件尺寸；
(5)细粉易熔，微束等离子弧可作为热源实现微堆焊；
(6)堆焊过程连续，易于实现全自动堆焊。
