多木实业小编告诉大家，粉末堆焊机的重要参数之一就是电焊电流。
粉末堆焊机的主要工艺参数是焊接电流，随着焊接电流的增加，电弧的能量增加，熔融渗透能力增强。粉体堆焊机电流量过小，填充金属不易熔化，堆焊层与工件不能形成良好的冶金结合，电弧不稳定，易产生气孔、夹杂和未熔合等缺陷。相反，如果电流太大，工件熔化太多，堆焊剂的量就会增加，稀释率也会增大。
烧穿可降低堆焊层的硬度，另外，由于热输入量大，工件也容易烧穿，造成保护不良，多氧化物和咬边等焊接缺陷，影响堆焊质量。粉末堆焊机的焊接电流主要根据工件材料、堆焊速度、堆粉种类来选择，过小的电流会影响后处理性能。
另外，较大的焊接电流也会产生双弧现象。所以，选择合适的焊枪和喷嘴结构后，焊接电流只能达到一定的范围，而这一范围与其它焊接参数有关，如等离子气体流量、焊接速度等。通过设置其它参数，粉末堆焊机的焊接电流与焊接速度之间的对应关系为：焊接速度增大，相应的焊接电流增大；反之，焊接速度减小，焊接电流减小，等离子气流增大，焊接电流减小；反之，等离子气流减小，焊接电流增大。
煤气作用和流量。
A.气体作用。在粉末堆焊机中，氩气起着输送焊粉、引燃电弧和稳定燃烧保护电弧的作用，在喷嘴内壁与弧柱之间起着堆焊热源的作用，并对电弧进行压缩，提高能量集中。氩是电离介质与电弧的热导体，它起着熔化堆焊粉末和基材金属的作用，保护钨极、堆焊层和工件在堆焊过程中不被氧化，因此需要较高的气体纯度，以确保电弧稳定燃烧，提供良好的携带热，同时氩气对钨极、工件和喷嘴无腐蚀。
(2)气体流动。气量包括离子气、保护气和送粉气，粉末堆焊机需分别控制。入口直径一般为6~8mm，调节气体流量时，若流量过大，容易使电弧喷射速度加快，造成弧流冲力过大，倒渣现象，容易烧坏喷嘴。气流太小，对电弧的压缩能力降低，电弧变软，堆焊热降低。气流对焊接质量有很大的影响，所以多木实业小编提醒大家要谨慎选择。
