多木实业小编认为微束等离子焊机具有很好的可控性.在焊接过程中，焊接电流、速度、离子气体流量、焊枪结构及焊前处理等因素对焊接质量有很大影响.微束等离子焊机固溶强化和AL、TI含量较低的时效强化高温合金均可获得良好的焊接质量.
铝材和铝材焊接多采用矩形交流电焊电源，用氩气作等离子气体源，对纯铝和防锈铝采用微束等离子焊机，具有良好的电焊性能，硬质合金的弧焊接触性较好。
为了获得高质量的焊缝，在使用微束等离子焊机时，应注意以下几点：
焊接前对焊件、焊丝进行清理，防止成型焊缝中出现气孔.还应加强对焊缝和焊丝的保护。
(2)微束等离子焊机允许使用等离子气体流量较小、流量稍大、等离子弧吹力过大、铝、液态金属向上吹入，形成凸起的凹凸不平或不连续的凸峰状焊缝.为提高钨极的冷却效果，可适当增加喷口直径或选择多孔喷嘴。
当板厚度大于6毫米时，要求在焊接前预热100—200℃.使用氦作为等离子气和气体保护器，可以提高效率和焊接质量。
多木实业小编建议使用微束等离子焊机进行多道焊接时，每焊完一道，应及时清理焊道表面，直至完全暴露铝表面。微束等离子弧焊能量密度高，线能量大，效率高.厚度为2.5—15mm的钛及钛合金板材，采用“小孔”方式一次焊透，可有效防止产生气孔.微束等离子弧焊的能量密度介于钨极氩弧和电子束之间，采用微束等离子焊机焊接时，热影响区小，焊接变形容易控制.目前微束等离子焊机已成功地用于薄板焊接。
