膜式水冷壁焊接工艺
循环流化床锅炉是目前新兴的电站锅炉，用以代替煤粉锅炉，广泛用于中小型电站。具有节省能源，污染少，成本低，可燃烧多煤种，特别是劣质煤等优点，目前正大力提倡用以替代煤粉锅炉。但由于水冷壁采用的是膜式水冷壁，成排管在地面组对时增加了不少困难，空间位置为水平固定加障碍，焊接工艺有较大的变化。现就YG75/3.82-M1型锅炉膜式水冷壁焊接工艺探讨如下。
焊接工艺
1．焊接方法
采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。管材材质为20g，规格为ф60*5mm，管子间距为20mm。焊丝采用TIG-J50，焊条采用J422，规格都为ф2.5mm，氩气纯度不低于99.95%，焊机采用GS-400SS硅整流焊机。
2．焊接准备
1）清除油、锈、漆和氧化皮，坡口内外两侧10-15mm内修磨出金属光泽，单边坡口30-35度。
2）氩弧焊现场必须有可靠的防风措施，同时管子两端用管塞堵住，防止穿堂风，以免影响氩气保护效果。
3）按图纸建议，焊缝间隙为1mm，考虑实际效果需要，间隙为2-3mm，且下部可大些，上部可小些。定位焊位置为上下各一点，长度为20mm。
3．焊接参数
主要焊接参数：焊丝直径ф2.5mm，焊接电流75-85A，电弧电压20-24V，气体流量6-8L/min，直流电源，电极接正极，Ce-20钨极，喷嘴直径10mm，钨极伸出长度6-8mm。焊条直径ф2.5mm，电流75-85A。
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